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Casati Flock & Fibers punta su riciclo e risparmio energetico e idrico: l’azienda brianzola di Renate ha lanciato un piano da 460mila euro – cofinanziato al 50% da Regione Lombardia (col bando Ri.Circo.Lo.) – che prevede l’aumento della capacità di recupero di residui tessili finora non trattabili oltre a un ripensamento dell’intero processo produttivo con minori consumi elettrici e idrici.
«Puntiamo a rendere più efficienti i mulini, le macchine che macinano gli scarti tessili, lavorando insieme ai produttori di macchinari, per portare la capacità di produzione di flock da riciclo da 350 a 500 tonnellate all’anno», racconta nel dettaglio la presidente Lorena Rossi Casati. Per l’aspetto energetico e idrico aggiunge: «Abbiamo già un impianto a pannelli solari, stiamo aspettando le autorizzazioni per espanderlo in un terreno vicino per coprire tutto il nostro fabbisogno. Abbiamo inoltre introdotto dosatori automatici per i prodotti chimici e software gestionali per la riduzione degli sprechi. Abbiamo iniziato a usare valvole a controllo digitale per il riuso dell’acqua nei bagni di tintura e stiamo lavorando per il suo recupero dalle centrifughe».
La Casati Flock and Fibers è un’azienda familiare fondata nel 1952 e guidata oggi dalla quarta generazione: l’ad è la figlia di Lorena, Beatrice. Ha un fatturato di 6 milioni di euro, una produzione annua di 900 tonnellate di flock e 33 dipendenti. «Stiamo integrando nuove figure specializzate come ingegneri dei materiali e chimici industriali: stanno portando una svolta nelle applicazioni del prodotto, che può essere usato in nuovi materiali compositi», sottolinea la presidente. Il piano di investimenti, con i primi interventi già iniziati e la prospettiva di concluderlo entro il 2027, prevede, grazie alla scommessa sul riciclo, di aumentare la produzione, recuperando la vocazione originaria del flock, la polvere tessile nata dagli scarti della cimatura del velluto.
Oggi il flock vergine viene ottenuto dal taglio di fibre lunghe naturali o artificiali (tow). Tinto e caricato elettrostaticamente in modo che il pelo cada dritto in piedi sulla colla dell’applicazione finale, il flock è poi in grado di dare l’effetto velluto, appunto. Le applicazioni sono molteplici: tessile, packaging, medicale, automotive. «Per la Zecca produciamo cinque colori per le fibre di sicurezza che si vedono sotto ai raggi ultravioletti. I nostri flock si usano anche sui tamponi Covid, sugli scovolini, sui lucidalabbra», racconta Rossi Casati.
Ora quella del riciclo è una sfida che ha del potenziale. La raccolta differenziata dei rifiuti tessili è obbligatoria in Italia dal 2022 e in Europa dall’1 gennaio 2025 in base alla direttiva Ue 2018/85. In realtà non è mai davvero decollata perché non è mai partita la responsabilità estesa al produttore (Epr) per il settore tessile. Ma il comparto si muove già verso una maggiore sostenibilità. «Da sempre abbiamo avuto i mulini per macinare gli scarti tessili di qualunque materiale: cotone, lino, lana. Ora c’è forte l’esigenza del riciclo, abbiamo deciso di puntarci per la sua importanza. Ce lo chiedono anche le aziende di moda che hanno scarti: li riceviamo da tutta Europa», spiega sempre la presidente. Proprio in ottica di economia circolare è nata lo scorso anno Pulvera, spin off della Casati Flock & Fiber fondata dall’ad Beatrice Casati con la sorella Eleonora: studia come trasformare il flock ottenuto dagli avanzi per realizzare nuovi materiali. Un laboratorio per accompagnare le aziende alle prese con i loro scarti tessili.
